22 августа 2007 г.
В июне 2007 г. компания АСКОН-Самара завершила проект комплексной автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства и оперативно-производственного планирования на ОАО «Завод бурового оборудования»(Оренбург).Завод бурового оборудования выпускает широкую номенклатуру бурильных легкосплавных труб. Качество изделий завода подтверждается знаком «100 лучших товаров России» 2006».
В 2006 г. завод приступил к внедрению системы бережливого производства.
Рассказывает начальник отдела развития менеджмента ОАО «Завод бурового оборудования» Сергей Подкопаев: «…"Бережливое производство" (lean production) - прорывный подход к менеджменту и управлению качеством. Компании, вставшие на путь бережливого производства, способны примерно вдвое увеличить производительность и ускорить время выпуска, в два раза сократить производственные площади, в два раза уменьшить запасы – при минимальных финансовых затратах. Главное для нас при внедрении «бережливого производства» - это обеспечить баланс между тремя основными составляющими системы: техническая, организационная и поведенческая. Резерв технической составляющей может быть задействован с помощью автоматизации процессов на основе ИТ-приложений».
«Мы успешно применяем систему трёхмерного моделирования КОМПАС-3D и специализированные приложения для разработки наших изделий. Для автоматизации работы технологов у нас используется САПР ТПП АВТОПРОЕКТ. – продолжает главный конструктор предприятия Александр Зеленин. – Для нас важно качество программных решений, оперативность технической поддержки, возможность напрямую взаимодействовать с разработчиками. По этим параметрам программные решения АСКОН нас устраивают».
Для решения задач комплексной автоматизации руководством предприятия было принято решение о внедрении программных комплексов PREACTOR (для автоматизации оперативно-производственного планирования и диспетчеризации производства) и ЛОЦМАН:PLM (для автоматизации управления инженерными данными).
«….Идеология внедрения нескольких систем подразумевала построение единого комплекса, охватывающего все стадии работы нашего предприятия. Что и было реализовано в ходе проекта. – отмечает Сергей Подкопаев. – Конструкторский отдел, выполняя разработку изделия в КОМПАС, передаёт необходимые данные в систему ЛОЦМАН:PLM. При этом технологические процессы, разработанные в системе АВТОПРОЕКТ, также попадают в ЛОЦМАН:PLM. Важно отметить, что и конструкторы, и технологи используют корпоративные справочники разработки АСКОН: Материалы и Сортаменты, Стандартные изделия. Это позволило нам, в частности, исключить так называемые «материалы-двойники», часто встречающиеся на машиностроительных предприятиях».
«В рамках внедрения системы управления инженерными данными специалистами нашего отдела была выполнена инсталляция и настройка серверного и клиентских модулей системы ЛОЦМАН:PLM, корпоративных справочников; проведено обучение специалистов предприятия…» - говорит Михаил Андронов, руководитель отдела комплексных проектов АСКОН-Самара.
Следующим этапом работ стало внедрение программного комплекса PREACTOR. Результаты этого этапа - внедрённая автоматизированная система составления производственных расписаний и диспетчеризации производства.
Внедрение PREACTOR позволило предприятию обеспечить производственные подразделения инструментами контроля и анализа производственного процесса, автоматизировать создание сменно-суточных заданий и нарядов.
Заключительным этапом работ стала интеграция ПО PREACTOR и ЛОЦМАН:PLM. Для этого специалистами АСКОН были разработаны соответствующие программные модули.
«Применение программного комплекса КОМПАС-АВТОПРОЕКТ- ЛОЦМАН:PLM-PREACTOR позволило нам качественно улучшить процессы конструкторско-технологической подготовки производства и оперативно-производственного планирования. - резюмирует генеральный директор предприятия А.К. Медведев. - Результаты этого улучшения – сокращение сроков выполнения заказов, возможность мониторинга процесса подготовки производства и работы цехов в режиме «реального времени», возможность более точного прогнозирования выполнения заказов и многое другое. Это, несомненно, позволит повысить конкурентоспособность нашего предприятия».
Источник: Пресс-служба компании АСКОН-Самара
