На распределительном центре Novabev Group был завершён первый этап комплексной роботизации склада. Для стартового проекта был выбран один из наиболее трудоёмких и затратных процессов — инвентаризация: на складе алкоголя она не только является базовым элементом учёта, но и служит важным инструментом подтверждения корректности остатков в условиях строгого регулирования оборота маркированной и акцизной продукции. Циклическая инвентаризация позволяет снижать лицензионные риски, поддерживать стабильность складских процессов и высокий уровень сервиса, однако при больших объёмах продукции ручной пересчёт требует значительных ресурсов и может приводить к ошибкам.

Интеграция роботов с системой управления складом Solvo.WMS и последующая промышленная эксплуатация решения позволили качественно ускорить процесс инвентаризации: после реализации проекта время проверки одной аллеи сократилось в 60 раз — с нескольких часов до считанных минут. Сейчас робот просчитывает около 90% товара, находящегося на складе. По оценкам экспертов Novabev Group, окупаемость проекта составляет около одного года.

«Использование мобильных и коллаборативных роботов совместно с отраслевой экспертизой „Солво“ не просто показывает впечатляющий экономический эффект, но и позволяет создать на складе высокотехнологичную гибридную среду, где люди, роботы и информационные системы работают как единое управляемое целое», — рассказывает Илья Рубинчик, заместитель генерального директора по автоматизации складов, «Солво».

«Один из ключевых профессиональных вызовов этого проекта — сжатые сроки, в которые необходимо было реализовать интеграцию системы управления складом Solvo.WMS и роботизированного оборудования. Нам удалось выполнить эту непростую задачу всего за 2,5 месяца и провести плановую инвентаризацию точно в срок», — отметил Дмитрий Сенин, директор департамента складской логистики, Novabev Group.

Источник: