26 февраля 2024 г.
«Первый Бит» завершил проект по переходу компании «Хорш Русь» с «1С:Комплексная автоматизация 2.5» на «1С:ERP Управление предприятием 2».
«У нашей проектной команды богатый опыт реализации комплексных проектов автоматизации, включая задачи расчета себестоимости и планирования производства. Каждая область производства уникальна, поэтому подход к планированию, идеально подходящий для одного производства, может быть неприменим для другого. Прослеживаемость производства — это ключ к эффективному управлению. Он позволяет не только видеть каждый этап, но и влиять на скорость изготовления и себестоимость продукции», — прокомментировал Иван Прилипко, руководитель проекта автоматизации Хорш Русь, Первый Бит офис Воронеж.
Он отметил, что перед началом проекта эксперты Первый Бит всегда детально изучают бизнес-процессы заказчика.
«Это позволяет нам синхронизировать ожидания от результатов внедрения и запускать проект поэтапно, в соответствии с приоритетами заказчика», — подчеркнул Прилипко.
До внедрения 1С: ERP в компании использовалась «1С:Комплексная автоматизация 2.5» без блока планирования производства. Планирование производства велось в головной компании HORSCH (Германия) в SAP, а в ООО «Хорш Русь» данные только отражались.
Предприятию не хватало инструментов для оперативного планирования, анализа продаж и контроля закупками. Информация о заказах и продажах была разрознена, дублировалась в Excel, на что уходило много времени и было не удобно.
Для эффективного управления бизнесом были необходимы оперативные инструменты для планирования, анализа и контроля всех процессов.
Специалистами Первого Бита в качестве оптимального решения был выбран переход с «1С:Комплексная автоматизация 2.5» на «1С:ERP Управление предприятием».
Переход на «1С:ERP Управление предприятием» позволил:
- осуществлять полный учет производственного процесса с помощью возможностей «1С:ERP Управление предприятием 2» и разработанных доработок в системе;
- планировать производственный процесс с учетом сроков выполнения производственных этапов, сроков закупки материалов и комплектующих для минимизации срывов поставки клиентам;
- рассчитывать плановую калькуляцию до запуска производства готовой продукции, что позволяет оценить рентабельность производства;
- производить план-фактный анализ выпуска готовой продукции и получать достоверную себестоимость партий выпущенной продукции.
Также в рамках проекта были разработаны АРМ «График производства», «Отчет по машинообороту», позволяющие оперативно получить информацию по обеспечению выпуска готовой продукции и полному анализу заказа клиента и связанных заказов поставщику как в части материалов, так и в части работ.
Источник: Пресс-служба компании Первый Бит