4 мая 2026 г.
82% предприятий отрасли работают без ИТ-стратегии, 72% нуждаются в субсидиях на внедрение российского ПО, 44% не ждут роста расходов на ИТ до 2030 года
Сегодня на российскую станкоинструментальную отрасль возложена стратегическая миссия — обеспечить технологический суверенитет страны, создавая оборудование не только взамен ушедших импортных аналогов, но и с опережающими характеристиками. Речь идет о производстве высокотехнологичных станков для авиастроения, двигателестроения, судостроения и космической промышленности. Однако для производства такой наукоемкой продукции и перехода от догоняющей модели к лидерству предприятиям необходимо кардинально менять подходы к управлению. Выйти на новый технологический уровень невозможно без высокого уровня цифровой зрелости — сквозной интеграции систем управления производством, цифровых двойников и предиктивной аналитики.
Совет по развитию цифровых технологий для промышленности Ассоциации предприятий компьютерных и информационных технологий (АПКИТ) при содействии Минпромторга России завершил исследование цифровой зрелости станкоинструментальной отрасли, которое зафиксировало тревожный разрыв между амбициозными задачами отрасли и нынешним состоянием ее цифровизации.
Исследование проведено в период ноябрь 2025 — февраль 2026 года. Данные верифицированы Индустриальным центром компетенций «Станкостроение». В опросе участвовали 39 предприятий. По объему выручки за предшествующий календарный год 21 предприятие относится к категории с выручкой более 2 млрд рублей, 15 — от 800 млн до 2 млрд рублей, 1 — от 120 до 800 млн рублей и 2 — до 120 млн рублей.
По результатам опроса подготовлен отчет «Потребности предприятий станкоинструментальной промышленности в разработке и внедрении российских программных продуктов». Основной вывод: отрасль находится на начальном этапе формирования базового производственного контура, а главным барьером цифровизации является не отсутствие софта, а высокая стоимость его покупки и внедрения и дефицит компетенций.
Текущий уровень цифровой зрелости станкостроительных производств
На сегодняшний день отрасль находится на стадии перехода от точечной автоматизации к интегрированной цифровизации, но до уровня цифровой трансформации еще не дошла. Такую оценку дали эксперты рынка по итогам проведенного исследования.
«Результаты опроса показали, что на станкостроительных предприятиях основной разрыв наблюдается между наличием базовой ИТ-инфраструктуры и слабым внедрением промышленных систем управления производством. Однако наличие ИТ-инфраструктуры само по себе не повышает цифровую зрелость. Решающий фактор — глубина интеграции систем управления производством. Но мы видим, что цифровизация до сих пор носит преимущественно локальный, а не сквозной характер: автоматизируются отдельные участки и процессы, но не вся производственная цепочка. Такой подход не позволяет станкостроению выйти на уровень полноценной цифровой трансформации», — прокомментировал председатель Совета АПКИТ Павел Растопшин.
Согласно исследованию, 46% предприятий отрасли относят себя к начальному уровню цифровой зрелости, характеризующемуся точечной автоматизацией, когда внедрены отдельные ИТ-инструменты, но они не связаны между собой. 54% предприятий находятся на среднем уровне цифровой зрелости, предполагающим интеграцию и аналитику, когда предприятие выстраивает единую ИТ-инфраструктуру и связывает между собой ключевые ИТ-системы.
При этом ни одно предприятие не отнесло себя ни к низкому уровню цифровой зрелости (цифровое отставание), ни к высокому уровню (цифровая трансформация с использованием ИИ, машинного обучения и предиктивной аналитики).
Уровень автоматизации производства
В производственном контуре 41% предприятий опираются преимущественно на ручной труд с минимальной автоматизацией, а 59% используют автоматизированные станки и линии с ручной загрузкой или управлением (ЧПУ и аналогичные решения).
При этом в выборке нет ни одного предприятия с комплексной автоматизацией участков или линий на основе роботов и АСУ ТП, с высокоавтоматизированным производством с интеграцией MES/SCADA или со сквозной цифровой автоматизацией от заказа до отгрузки.
Состояние ИТ-инфраструктуры
Почти у половины предприятий базовая ИТ-инфраструктура сформирована и имеет план развития, однако у значительной части выборки (51%) инфраструктура либо покрывает только базовые потребности без возможности масштабирования, либо имеет серьезные недостатки. (рис. 1)
Цифровизация фрагментарна: единичные внедрения PLM и MES
Согласно отчету, у большинства предприятий не сформирован сквозной цифровой производственный контур. Уровень внедрения MES-систем оценивается как крайне низкий — только 10% предприятий используют решения для управления основным производством в реальном времени.
«Сейчас в станкостроительной отрасли иллюзий быть не должно: предприятие без MES — это предприятие, работающее вслепую. Результаты исследования это подтверждают: отрасль движется к сквозной цифровизации и именно MES‑система становится ее опорной точкой — она дает прозрачность по заказам, производственной загрузке, узким местам и качеству. Можно устанавливать самое современное оборудование, но без MES оно не раскрывает свой потенциал по эффективности, предсказуемости и управляемости», — прокомментировал заместитель Генерального директора по информационным технологиям ЮЗТС Денис Бережной.
Элементы PLM-систем используют 56% предприятий, но эпизодически — комплексная автоматизация производственных процессов отсутствует. Поэтому в контур ключевого спроса попадают решения, обеспечивающие управление жизненным циклом изделия: интегрированный набор CAD, CAM, CAE и элементы PDM. При этом спрос на более сложные классы — цифровые двойники, Big Data, промышленный ИИ, средства виртуальной и дополненной реальности — остается ограниченным. Эксперты отмечают единичное использование систем класса APC, RTO, HMI, RMS, CAQ, а также инструментов обработки изображений и централизованного управления конечными устройствами.
Цифровизация идет, но без ИТ-стратегий
В отрасли наблюдается устойчивый процесс цифровизации и замещения импортного ПО российскими аналогами. Однако в большинстве случаев он проходит без формализованных стратегий цифровой трансформации и определяется текущей функциональностью, стоимостью владения и условиями интеграции в существующий ИТ-ландшафт.
82 % предприятий не имеют письменной ИТ-стратегии и развивают ИТ ситуационно, без долгосрочного плана. На сегодняшний день ни одно из 39 предприятий не рассматривает цифровую трансформацию как ключевой элемент бизнес-стратегии. (рис. 2)
10% предприятий планируют гибридный подход, то есть продолжать использование зарубежного ПО вместе с российским. В числе импортных решений, которые упоминали предприятия в ходе опроса: ePlan, Microsoft, MasterCAM, MathCAD, Adobe, 3DS MAX, NX, Teamcenter, Zabbix, ANSYS.
28% продолжают использовать имеющиеся иностранные решения, но планируют их замещать.
13% — активно ищут и внедряют российские решения.
49% предприятий используют исключительно российское ПО.
100% опрошенных предприятий отмечают необходимость разработки и/или внедрения нового ПО. Из их числа 30% внедрили новый софт в критичных областях, 8% — активно внедряют, 10% — готовы к внедрению при поддержке, 31% — уже готовы к пилотным проектам. Однако 21% не готовы к внедрению нового ПО из-за нехватки ресурсов.
«Мы как интегратор работаем в том числе с дискретными производствами, и видим, что при выборе ПО для станкостроительных предприятий главным остается одно: решение должно делать ровно то, что нужно производству. Функциональный приоритет безусловен. Следом, почти так же жестко, встает вопрос денег: стоимость владения определяет, дойдет ли проект до реального внедрения или останется на бумаге. Далее начинаются нюансы — важна возможность бесшовно встроить новое в уже работающую среду, необходима живая и компетентная техподдержка, значимы стабильность и предсказуемость решения. Любопытно, что успешные кейсы и регуляторные требования замыкают список приоритетов — их учитывают, но они не движут решением. И при этом большинство предприятий все-таки планируют новые ИТ-проекты. То есть желание внедрять есть, но оно упирается в жесткий фильтр: «сработается ли по функциям и по бюджету», — поделился своими наблюдениями Дмитрий Бреславец, Директор по развитию бизнеса в машиностроении промышленного интегратора УльтимаТек.
Главный барьер — деньги и кадры, а не отсутствие решений
Основной барьер цифровизации в отрасли — не отсутствие интереса к российскому ПО и не дефицит аналогов (только 8% отметили отсутствие российских решений), а высокая цена и сложность перехода на него в действующем производственном контуре.
Для значительной части предприятий переход на российское ПО воспринимается как капиталоемкий и операционно тяжелый проект, а не как обычная замена одного ИТ-продукта другим. Треть предприятий также отметили барьеры, которые находятся в трех плоскостях: кадры (нехватка компетенций), внутренняя неготовность к изменениям (сопротивление пользователей) и опасения нарушить уже работающий производственный контур (риски для стабильности).
Инвестиционная пауза и меры поддержки
Предприятия сталкиваются с необходимостью финансировать внедрение, миграцию данных, внешнюю экспертизу и инфраструктурные доработки. При этом значительная часть предприятий (44%) не предусматривает роста расходов на ИТ-проекты до 2030 года, а более трети (39%) предприятий вообще не планирует реализацию проектов внедрения российского ПО в основные производственные процессы.
В этих условиях ускорение цифровизации отрасли в наибольшей степени зависит от мер, снижающих стоимость внедрения (субсидии отметили 72% респондентов), обеспечивающих подготовку кадров (59%) и предоставляющих практическое сопровождение проектов (информационно-консультационная поддержка — 46%).
Значительно слабее выражен запрос на сертификационные послабления (3%), что является подтверждением того, что отрасли нужны прежде всего деньги на внедрение, кадры и практическое сопровождение проектов, а не только нормативные упрощения.
Кроме того, 31% опрошенных отметили потребность в организации пилотных проектов с вендорами на льготных условиях; 26% — потребность в информации о возможностях и успешных кейсах.
«Наше исследование показывает: станкостроительные предприятия переходят от точечных ИТ‑ инициатив к системному взгляду на цифровизацию. Это дает нам, как отраслевому объединению, понятный ориентир: поддерживать развитие отечественных промышленных ИТ‑решений и участвовать в совершенствовании условий, при которых цифровые технологии становятся нормой, а не исключением для российской промышленности», — подытожил Исполнительный директор АПКИТ Николай Комлев.
Источник: Пресс-служба АПКИТ
