15 мая 2025 г.
Продолжение. Начало тут
Процесс замены предложений ушедших вендоров ИБП для ЦОДов в России идёт активно, — об этом свидетельствует Александр Кодинцев, продакт-менеджер по источникам бесперебойного питания компании «Электрорешения», представитель бренда EKF в России: «Что касается параллельного импорта, то его роль в сегменте постепенно снижается. Многие бренды, включая нас, наладили прямые поставки и производство в России, что предлагает клиентам более стабильные и надёжные решения. Однако параллельный импорт ещё актуален для некоторых нишевых продуктов и особых требований заказчиков». И действительно: размещаемое в дата-центрах оборудование нуждается в достаточно специфичных средствах защиты электропитания.
Почему не иначе
Для электроснабжения ЦОДов оптимальны, продолжает эксперт, онлайн-ИБП с двойным преобразованием и модульные системы с резервированием N+1/2N (соответственно, один дополнительный модуль/полностью дублированная система): «Диапазон мощностей зависит от масштаба дата-центра, а дополнительные функции (управление, мониторинг, совместимость с ДГУ) критичны для отказоустойчивости. Современные тренды — литий-ионные АКБ, высокий КПД. Модульные ИБП позволяют легко масштабировать систему в соответствии с растущими потребностями ЦОДов; они обеспечивают высокие КПД, что снижает энергопотребление и экономические расходы».
ИБП EKF Е-Power SW900pro-G5: надёжная защита вашего оборудования
В современном мире бесперебойное электроснабжение является ключевым фактором для стабильной работы различных систем и устройств. Для обеспечения надёжной защиты оборудования от негативных воздействий по электропитанию компания «Электрорешения», представитель бренда EKF в России, предлагает линейку трёхфазных источников бесперебойного питания E-Power SW900pro-G5.
Основные характеристики
ИБП EKF Е-Power SW900pro-G5 обладает следующими преимуществами:
- цифровое управление DSP с двумя ядрами;
- трёхуровневый инвертор;
- широкий диапазон входного напряжения
(110–288 В); - высокий КПД — 95% (в экорежиме — 98%);
- автоматическое определение частоты;
- возможность параллельной работы до четырёх ИБП;
- гибкая конфигурация АКБ
(32–40 штук); - цифровое зарядное устройство (макс. 10 А);
5-дюймовый цветной сенсорный ЖК-экран;- мощное программное обеспечение для настройки параметров и онлайн-обновления;
- интеллектуальное управление батареями, автоматическое управление выравниванием и подзарядкой.
Коммуникационные возможности
ИБП EKF Е-Power SW900pro-G5 оснащён расширенными возможностями для мониторинга и управления. В стандартной комплектации предусмотрены интерфейсы RS232, USB, RS485, EPO, сухие контакты и параллельный порт. Опционально доступны SNMP, карта Wi-Fi, карта GPRS и SMS-сигнализация.
Область применения
ИБП EKF Е-Power SW900pro-G5 идеально подходит для защиты различного оборудования, включая:
- котлы и циркуляционные насосы отопительных систем;
- серверное оборудование;
- системы хранения данных;
- телекоммуникационное оборудование;
- системы безопасности;
- научные приборы и техника;
- медицинское и лабораторное оборудование;
- промышленное оборудование.
Источники бесперебойного питания EKF Е-Power SW900pro-G5 обеспечивают стопроцентную защиту вашего оборудования от негативных воздействий по электропитанию. Независимо от того, используется ли ИБП в котельной, серверной или лаборатории, вы можете быть уверены в надёжности и стабильности работы вашей системы.
Реклама ООО «Электрорешения», ИНН: 7721403552
Денис Андреев, руководитель департамента систем бесперебойного питания Landata, указывает, что разница подходов к построению ЦОДов и различие их масштабов обусловливают довольно заметный разброс характеристик: «Для больших ЦОДов характерно использование параллельных систем на основе моноблочных ИБП на
Как считает Алексей Соловьев, технический директор управления по рынку «ИТ-Решения» компании «Систэм Электрик», требования, предъявляемые к ИБП для ЦОДов, схожи с теми, что выдвигаются к энергозащите объектов непрерывного производства и схожей инфраструктуры: «Это высокая надёжность, простота в эксплуатации и энергоэффективность. Требования по надёжности обеспечиваются как на уровне самого ИБП — благодаря модульной архитектуре и внутренней избыточности на уровне модулей, а также средствами внешнего резервирования линий электроснабжения. Для службы эксплуатации ЦОДа также важно минимизировать срок восстановления ИБП после аварии: как за счёт замены модулей силами службы эксплуатации, так и силами полноценной сервисной поддержки, в том числе с гарантированным уровнем реакции. Вопрос энергоэффективности не менее актуален, поскольку этот параметр напрямую влияет на капитальные затраты».
«ИБП для ЦОДа то можно разделить на разные классы, — считает Фарид Залялетдинов, руководитель собственных разработок и внедрения TERA, — такие как силовые шкафы, напольные, модульные ИБП, по резервированию лучей и т. д. Также существует новое направление аккумулирования энергии (сотни кВт и мВт), где строятся энергохабы с применением ванадиевых систем накопления энергии (ВСНЭ). Но это отдельная тема; я бы сказал, следующее направление активности рынка — после того, как статут окончательно привычными литий-ионные АКБ».
На взгляд Андрея Крюкова, менеджера по продукту, CyberPower, к ИБП для ЦОДов в первую очередь следует относить высокоэффективные системы с улучшенным эко-режимом (с нулевым временем переключения и коррекцией напряжения): «Исполнение может быть любое, потому что разные требования, модели управления жизненным циклом ЦОДа позволяют построить дата-центр любого уровня как на полностью моноблочных источниках, так и на полностью модульных — с горячей заменой всех компонентов. Традиционно, большой ЦОД в мире и в России сейчас строится на
erid: 2SDnjdEo1Vo
Трехфазные ИБП Сайбер Электро: скрытые возможности для критических объектов
Современные банковские дата-центры — это не просто инфраструктура для хранения данных, а стратегические активы, обеспечивающие технологическое лидерство, безопасность и адаптацию к быстро меняющемуся рынку. В марте 2025 года завершился проект Сайбер Электро по обеспечению нового банковского дата-центра бесперебойной работой. Проект получился долгий, от момента первых согласований до введения в эксплуатацию прошли два года.
В ходе проекта введена в эксплуатацию система бесперебойного питания общей мощностью 4МВА. Электропитание обеспечивают 8 трехфазных модульных ИБП российского производства Сайбер Электро ЛЕГИОН-3Ф-500KВт. ИБП характеризуются высоким КПД, высокими показателями отказоустойчивости и низкой стоимостью владения за счет наличия режима ECO Mode. КПД ИБП в нормальном режиме работы составляет 96%, а в режиме ECO — 99%. Это означает, что большее количество энергии после преобразования уйдет на питание нагрузки, а не преобразуется в тепло. Дополнительным преимуществом в этом решении является совместимость работы с широким диапазоном батарей, что в данном случае позволило более гибко подойти к составу финальной конфигурации, учесть все потребности заказчика по автономии и затратам.
Требования по автономии были обеспечены подключением внешних
Li-ion аккумуляторных батарей общей емкостью 300Ач. При этом время автономии составило около 10 мин при полной нагрузке. Такое решение было продиктовано требованием заказчика к увеличенному сроку службы и необходимости разместить оборудование на заданных площадях.Перед финальной сдачей объекта в течение двух недель инженерным составом проводилась проверка отказоустойчивости, что включало в себя серию запусков в холостом режиме и с временной нагрузкой, а также провели имитацию аварийных сценариев.
Совокупно такое решение однозначно минимизировало риск простоев за счет использования ИБП модульной архитектуры с высокими показателями отказоустойчивости и сократило издержки на обслуживание как за счет модульной архитектуры ИБП, так и за счет использования
Li-ion. Реклама ООО «СТАБТЕХ», ИНН: 5009123398
Марина Полянская, управляющий директор ИТ-департамента HIPER, называет одним из ключевых параметров ИБП для ЦОДов гарантирующую энергобезопасность online-топологию: «Эта технология позволяет поддерживать постоянное эталонное напряжение в системе. Кроме того, не менее важными параметрами для промышленных ИБП, обеспечивающих бесперебойную работу дата-центров, можно считать трёхфазное исполнение, мощность от 10 кВА и выше, возможности масштабирования, параллельной работы, а также возможность горячей замены. Важно, чтобы промышленные решения имели расширенную функциональность мониторинга, а также интеграцию с системами управления инфраструктурой».
Современные ЦОДы в России преимущественно строятся на основе модульной архитектуры, в отличие от моноблочных решений, которые распространены в Европе, — на это указывает и Тимофей Тривайлов, руководитель направления ЦОД, ГК «Системотехника», бренд «Импульс»: «Модульные ИБП позволяют масштабировать мощность в зависимости от потребностей объекта и упрощают обслуживание системы. В последние годы наблюдается увеличение удельной плотности мощности. Если ранее стандартом были модули на
Также на первый план, продолжает эксперт, выходит вопрос эффективного использования пространства: «Компактность оборудования становится критическим фактором, так как стоимость площадей в ЦОДах высока. Это приводит к необходимости инженерной адаптации решений, например, переноса системы охлаждения и изменения направлений выдува воздуха. Всё чаще применяются решения, рассчитанные на работу в расширенном температурном диапазоне, в том числе при +40 °C, что важно для интеграции с системами фрикулинга. Нельзя назвать такие запросы „стандартными“, но тем не менее их количество не настолько мало, чтобы игнорировать этот тренд. Фрикулинг, кстати, — ещё один сильный тренд на современном рынке ЦОДов, так как всё больше заказчиков учитывают коэффициент полезного использования энергии с целью снизить OPEX и CAPEX. Дополнительные функции, такие как глубокая интеграция с системами мониторинга, автоматизация управления нагрузками и отказоустойчивые архитектуры, также востребованы у заказчиков современных ИБП».
По справедливому замечанию Натальи Гончаровой, исполнительного директора Nerpa, в последние годы наметился устойчивый тренд на использование систем BMS (Building Management System) в ЦОД: «С их помощью мониторят работу батарейных массивов и прогнозируют внештатные ситуации. Подход позволяет повысить надёжность системы бесперебойного питания».
erid:2SDnjboeebw
Однофазные ИБП Nerpa: источники бесперебойного спокойствия
Практически любой бизнес так или иначе в повседневной работе полагается на локальные компьютеры, серверы, роутеры, иное чувствительное к качеству электропитания оборудование, — причём даже кратковременный выход его из строя грозит обернуться не просто сбоем нормального рабочего ритма, но существенной задержкой из-за необходимости перезапуска, проверки и возвращения в эксплуатационный режим пострадавшей аппаратуры. Радикально снизить связанные с перебоями в электроснабжении риски позволит защита чувствительного «железа» по питанию с применением однофазных ИБП Nerpa, спроектированных так, чтобы обеспечить надёжную защиту критически важного для бизнеса оборудования.
Создавая однофазные источники бесперебойного питания Nerpa, предназначенные для напольной установки либо монтажа в
19-дюймовую стойку, разработчики ставили целью соблюсти баланс между высоким качеством компонентной базы, высокой степенью функциональности и доступной ценой — чтобы ИБП NERPA стали оптимальным выбором для бизнеса любого масштаба.Плодом этих трудов стала серия ИБП 1RT в вариантах мощностей от 1 до 10 кВА с интегрированными в корпус ИБП батареями (артикул с индексом B; например, 1RT1B) либо модели с более мощным зарядным устройством и возможностью подключения большого количества внешних батарей для тех, кому необходимо длительное время автономной работы (артикул с индексом W; например, 1RT1W). Все модели ИБП NERPA построены по топологии онлайн с двойным преобразованием и формируют на выходе чистый синусоидальный профиль переменного тока. Применение топологии онлайн позволяет в случае потери внешнего питания ИБП переходить на энергоснабжение от АКБ бесшовно, т. е. с нулевым временем переключения с инвертора на байпас, что крайне положительно сказывается на работоспособности серверного оборудования, для защиты которого ИБП предназначен.
ИБП NERPA — современные технологичные устройства, оснащённые поворотным дисплеем LED+LCD, а также необходимыми штатными (RS232, USB) и опциональными (SNMP, сухие контакты) интерфейсами. Однофазные ИБП Nerpa серии 1RT характеризуются надёжностью в работе, простотой интеграции в существующую ИТ-инфраструктуру (в том числе возможностью монтажа непосредственно в серверную стойку), экономической эффективностью и долговечностью избранных для их производства компонентов. Партнёрам и заказчикам предоставляется качественная и своевременная поддержка от производителя, а необходимые в каждом конкретном случае конфигурация и мощность ИБП определяются при участии высококвалифицированного специалиста Nerpa.
Реклама ООО «ФабрикОн», ИНН: 7751146052
Как свидетельствует эксперт компании «Бастион», к ИБП для ЦОДов (как объектов критически важной инфраструктуры) предъявляются особые требования по надёжности, мощности и функциональности: «Диапазон используемых мощностей зависит от масштаба ЦОД: при потребляемой мощности до 50 кВА могут быть использованы моноблочные (tower) или стоечные ИБП; для средних же
Приказано заместить
Сложно ли наладить импортозамещение с полной/частичной локализацией производства тяжёлых ИБП для ИТ и ЦОДов? По мнению Дениса Андреева, действующим ныне в России вендорам, в ассортименте которых прежде не было ИБП такого класса, необходимо решать на этом пути две первоочередные задачи: «Это стабильность производства/поставок и поддержка уже произведённых ИБП».
«Наладить импортозамещение с полной или частичной локализацией производства тяжёлых ИБП для ИТ и ЦОДов — сложная задача, которая требует значительных инвестиций, времени и ресурсов, — замечает Александр Кодинцев. — Однако её возможно решить при поддержке государства, — начиная с разработки и адаптации технологий. Это подразумевает создание эффективных технологических решений или адаптацию существующих под требования рынка и условия производства в России. Также необходимо найти партнёров и поставщиков комплектующих, установить сотрудничество с производителями электронных комплектующих и других материалов, необходимых для производства ИБП».
Сертификация и соответствие стандартам, продолжает эксперт, — ещё одна важная задача: «Необходимо получить все необходимые сертификаты и разрешения для выпуска продукции на рынок, обеспечить соответствие требованиям безопасности и качества. Создание производственных мощностей также требует внимания: это организация производственных линий, закупка оборудования, наладка процессов, сборка и внедрение. Подготовка кадров — обучение специалистов, которые будут заниматься производством, настройкой и обслуживанием ИБП — очень важна. На данный момент отсутствия квалифицированных кадров становится основной проблемой локализации. Сервис и поддержка также играют ключевую роль: создание служб поддержки и сервисного обслуживания для обеспечения качества продукции и удовлетворённости клиентов».
Эксперт компании «Бастион» напоминает, что локализация производства мощных ИБП (свыше 100 кВА) для ЦОД и критичной ИТ-инфраструктуры представляет собой комплексную технологическую и производственную задачу: «Сложности здесь связаны не только с отсутствием некоторых зарубежных электронных компонентов, которые ранее были доступны, но и с недостаточностью уровня технических характеристик отечественных аналогов, особенно по части систем управления и силовой электроники. Важно также наличие соответствующей испытательной инфраструктуры — специализированных стендов для тестирования ИБП под нагрузкой 500+ кВА. Также необходима разработка новых стандартов сертификации. На наш взгляд, стратегии всех действующих вендоров направлены как на развитие собственных компетенций (включая совместные разработки с азиатскими производителями силовой электроники), так и на поэтапную локализацию:
- первый этап — крупноузловая сборка из готовых компонентов/комплектов (SKD),
- второй этап — локализация корпусов, трансформаторов, систем охлаждения,
- третий этап — производство печатных плат и силовых модулей».
«Полная локализация возможна, — соглашается Андрей Крюков. — Только чтобы рыночная цена готового изделия выходила конкурентной, необходим рынок сбыта в несколько процентов от мирового. На текущий момент этому мешают отсутствие полных производственных цепочек, постоянная зависимость от нескольких партнёров, трудности с компонентной базой (российское производство пока не справляется с производством высокомощных силовых модулей IGBT, MOSFET). Все это требует значительных инвестиций. Большинство собственных ЦОДов, и даже многие государственные — это про бизнес и TCO, и только собственные дата-центры госструктур с повышенными требованиями к безопасности размещаемых и обрабатываемых там госданных могут себе позволить не считать стоимость киловатта для применяемых ИБП.
Локализация нескольких степеней, продолжает эксперт, работает в рамках, установленных законом, — речь о программах «Изготовлено в России» и «В реестре Минпромторга»: «На наш взгляд, этого достаточно. Сегодня вендоры в России локализуют те элементы ИБП, которые остаются в затратах наиболее „рыночными“. При этом, например, открылась возможность делать свои коммуникационные карты по конкурентной цене: тут вендоры не ограничены устоявшимся функционалом и мировыми практиками, и при разработке охотно добавляют функции, востребованные российскими заказчиками. То, что раньше решалось с помощью внешних контроллеров, сейчас может быть решено российской SNMP-картой. Программное обеспечение для мониторинга также не связано по рукам „железными“ ограничениями и иностранными зависимостями, — оно разрабатывается с ориентиром на те возможности, которых всегда недоставало зарубежному ПО».
Как считает Фарид Залялетдинов, в конечном итоге всё определяется поставленными руководством целями: «В РФ много талантливых кадров. Но хотелось сказать словами моего иностранного друга: „Для того, чтобы слон жил у тебя во дворе, нужно сначала выстроить для него дом“. Другими словами, если стоит задача сделать завод с линией сборки, — строится завод. Если стоит задача собрать цех, — собирается цех. И все, кто так или иначе сталкивался с организацией подобных задач, всегда будут задаваться вопросами: где набрать кадры? где найти поставщиков элементной базы? как выстроить логистику? закупки? финансирование? сбыт? будет ли прибыльным данный завод? где точка экономической безубыточости? и т. д.».
«Проблемы, с которыми сталкиваются российские вендоры „тяжёлых“ ИБП, схожи с теми, что возникали у отечественных производителей во время локализации серверных решений или разработки различных персональных систем, — констатирует Наталья Гончарова. — Компании находятся в поисках надёжных поставщиков комплектующих».
На взгляд Алексея Соловьева, сложности с импортозамещением подобных устройств обусловлены сравнительно небольшим объёмом рынка, высокими стартовыми требованиями к характеристикам оборудования и объёмностью начальных инвестиций в разработку и запуск производства конкурентоспособного продукта: «И чем больший процент локализации внедряется, тем сложнее выстраивать баланс между стоимостью изделия и степенью соответствия требованиям к оборудованию. Большинство компаний, как мы видим, идут по пути наименьшего сопротивления, локализуя только самые доступные части. Лишь малая доля компаний действительно инвестирует в собственный НИОКР для получения продукта с высокой степенью локализации».
По мнению Тимофея Тривайлова, полноценная локализация производства мощных ИБП в России маловероятна в обозримой перспективе: «Этот процесс связан с рядом значительных ограничений. Прежде всего — с технологическим отставанием: производители из Китая, представленные на российском рынке, значительно быстрее разрабатывают новые решения, чем российские компании могут позволить себе в текущих условиях. Во-вторых, отсутствие налаженной цепочки поставок. Для эффективного производства требуется стабильный рынок и интегрированная supply chain, чего для рынка ИБП в России пока нет. Однако в стране накоплены значительные компетенции в области инжиниринга и технической поддержки подобных систем. В частности, российские компании активно развивают свои сервисные подразделения и повышают уровень квалификации персонала».
Говоря о первоочередных задачах вендоров на пути импортозамещения, эксперт отмечает, что при переходе на более высокий класс оборудования отечественные производители сталкиваются с необходимостью значительных инвестиций в НИОКР, обучение специалистов и организацию технической поддержки: «Некоторые новые игроки предпочитают передавать пуско-наладочные работы сторонним партнёрам, объясняя это тем, что процесс не должен замыкаться на одном вендоре. Однако на практике такой подход несёт в себе риски: сторонние подрядчики не всегда могут гарантировать стабильную и долгосрочную поддержку оборудования. Напротив, производитель, который ежедневно работает с данной техникой, обладает глубокой экспертизой и лучше понимает её особенности. Поэтому ввод в эксплуатацию силами самого производителя — это не просто подключение оборудования, а комплексный процесс, включающий детальную настройку, балансировку системы и техническую оптимизацию, обеспечивающие её надёжную и эффективную работу. Такую услугу могут предоставить только надёжные компании, которые системно инвестируют в развитие технологий, обучение специалистов и совершенствование сервисных процессов».
Окончание следует
Источник: Максим Белоус, IT Channel News
erid: 2SDnjcxToUH